A Super Tornado supera a produtividade sempre em: chapisco, reboco, gesso, massa corrida e outras massas, sem apresentar as limitações dos antigos sistemas de rotor e estator, que têm alto custo de manutenção.
Confira as vantagens do sistema Super Tornado.
| 1 – Ligação elétrica simples, que dispensa eletricista especializado. Basta uma tomada comum de 220 Volts. |
| 2 – Baixíssimo custo de manutenção, sem sistema de rotor e estator (camisa e eixo tipo parafuso) custa cerca de 25% do valor de manutenção de outras. |
| 3 – Troca de consumível barata e rápida, direto no canteiro. |
| 4 – Facilidade de operação e transporte. Leve e compacta cabe em qualquer elevador de obra, acompanha a equipe em espaços pequenos onde outras máquinas não entram, deslocamento rápido com as suas rodas, pode ser transportada em carros utilitários pequenos, necessitando apenas 2 pessoas para levantá-la. |
| 5 – Única máquina no mercado com capacidade de sucção de massa. Caixas de massa, betoneiras, misturadores horizontais podem fornecer massa à Super Tornado sem esforço ou adaptações. |
| 6 – Trabalha tanto ao lado do operador como próximo à central de massa. |
| 7 – Grande variação de vazão (regulável), adaptando-se a aos diversos tipos de obras e materiais. |
| 8 – Mangueira de massa com 1 polegada, leve o bastante para ser utilizada por apenas 1 operador. |
| 9 – Pistola leve e autoajustável, diminuindo a fadiga de trabalho e aumentando consideravelmente o rendimento em qualquer condição. |
| 10 – Pistola de projeção com cabo alongado (opcional), alcança distâncias maiores com menor necessidade de movimentação do operador. |
| 11 – Limpeza fácil e rápida, basta uma pequena esponja, água e alguns minutos. |
| 12 – Dispensa o uso de “bolinhas” ou materiais específicos difíceis de encontrar no mercado, para sua limpeza. |
| 13 – Garante força constante nas aplicações, independendo da troca de operários na utilização da máquina. |
| 14 – Aderência excepcional e maior compactação dos grânulos da massa, devido a excelente força de aplicação. |
| 15 – Diminui a formação de bolhas de ar (ocos) e fissuras no revestimento. |
| 16 – Aumenta a produção de revestimento por dia com mesmo número de profissionais. |
| 17 – Diminui em até 5 vezes o prazo de execução do revestimento. |
| 18 – Pode ser usada em fachadas, balancim ou andaime, pois sua mangueira é leve. |
| 19 – Economia de tempo e de material na obra. |
| 20 – Projeta nas mais variadas condições, inclusive tetos. |
| 21 – Trabalha com argamassa de traço convencional, feito na obra. |
| 22 – Sem obrigatoriedade de aditivos ou massas caras. |
| 23 – Produção 100% nacional com peças de reposição disponíveis e manutenção ágil. |
| 24 – Baixo consumo elétrico, podendo trabalhar com gerador. |
| 25 – Sistema de prevenção a travamentos e entupimentos, a máquina para antes de estragar ou causar acidentes. |
| 26 – Equipada com sistema eletrônico de controle de vazão e carga da bomba, evita sobrecargas, excesso de pressão, estouros e perda de material, o que a torna uma máquina “inteligente” e de fácil adaptação às necessidades locais e massas disponíveis. |